Steigende Qualitätsanforderungen, höhere Angebotsvielfalt oder der Wettbewerb sind Treiber für die Digitalisierung und Optimierung von Arbeitsabläufen.

Für viele Aufgaben in der Produktion und im Dienstleistungsbereich ist der Mensch einer automatisierten Lösung überlegen. Beispiele sind komplexe Montageabläufe, die manuelle Endkontrolle oder Aufgaben mit hoher Flexibilität.

Moderne Assistenzsysteme unterstützen Mitarbeiter direkt bei ihren Kernaufgaben und verbinden manuelle und digitale Arbeitsschritte.

 

PROFACTOR hat viel Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung von digitalen Assistenzsystemen.

  • In der Produktion: Digitale Assistenz und Industrial Augmented Reality für die Qualitätssicherung in Fließbandsituationen oder bei manuellen Arbeitsplätzen.
  • Im Gesundheits-/ Reha-Bereich: Videobasierte Analyse und Dokumentation zur Qualitätssicherung von Therapieabläufen.

 

Unsere Assistenzsysteme für die Qualitätskontrolle haben meist kognitiven Charakter und erkennen durch ausgereifte Kameratechnologie und Software selbstständig Bewegungen von Menschen und Objekten (siehe Video AssemblyEye).

Diese Technologien sind in ganz unterschiedlichen Anwendungsfeldern einsetzbar. Wir sind offen für Ihre Ideen und Anforderungen.

 

Wir stärken Ihre Qualität durch digitale Assistenz. Sprechen Sie mit uns.

Lösung

Digitalisierung & Assistenz für die Qualitätskontrolle

Hochflexible Fertigungs- und Assembly-Linien mit manuellen Arbeitsanteilen stellen eine hohe Anforderung an die Qualitätskontrolle dar. Produkte in unterschiedlichen Konfigurationen verlangen von den Mitarbeitern an der Linie volle Konzentration und viel Wissen.   Die Q-Station unter ...

Weitere Technologien

Die PROFACTOR Lösung ReconstructMe modelliert Arbeitsräume, Personen, Objekte und Bauteile in Echtzeit. Die Software ist damit Grundlage für unterschiedlichste industrielle und gewerbliche Anwendungen:

  • Assistenzrobotik
  • Orthopädie
  • Mode
  • Bauwesen
  • Anlagenbau
  • Unfallforensik

Die Vorteile dieser Lösung sind:

  • Hardwareunabhängigkeit: alle handelsüblichen RGBD Sensoren (i.e.: 3D Kameras) sind verwendbar.
  • Applikationsunabhängigkeit: Entwicklern steht eine programmatische Weiterentwicklung und Konfiguration offen.
  • Texturierung: Die geometrischen werden mit den Farbinformationen in einem gemeinsamen 3D-Modell fusioniert. Damit sind farbechte Modelle möglich.
  • Intelligentes Schließen: Nicht einsehbare „hinterschnittene“ Stellen werden vom System-Algorithmus intelligent geschlossen.
  • Export: Die Daten können in gängige CAD-Formate exportiert werden.

Weitere Informationen: www.reconstructme.net

Die PROFACTOR Lösung Candelor erkennt CAD-definierte Objekte in „verrauschten“ Umgebungen – zum Beispiel in ungeordneten Kisten.

Die Lösung ermöglicht eine Reihe von Anwendungen in der Industrie:

  • Griff in die Kiste
  • Robotik: Schraub-, und Handlingsassistenz
  • Vollständigkeitskontrolle
  • Visualisierungen: gemeinsam mit Augmented Reality Lösungen

Die Vorteile dieser Lösung sind:

  • Sensorunabhängigkeit
  • Flexibilität: Performance versus Wiederholgenauigkeit ist konfigurierbar
  • Eigenständiges Testen durch graphisches Tool

Ein Tool zu einem echtzeitfähigen 3D-Tracking (in hoher Frequenz) ist derzeit in Arbeit.

Weitere Informationen: http://candelor.com/

Ihr Ansprechpartner

Dr. Christoph Breitschopf
CEO

+43 72 52 885 0
christoph.breitschopf@nullprofactor.at

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