Beschichtungen

PROFACTOR hat jahrelange Erfahrung in Beschichten von Oberflächen und konzentriert sich auf folgende Lösungen:

Beschichtungsverfahren

Inkjet Drucker: DIMATIX DMP 2800 Series

Mittels Inkjet Druck können Beschichtungen berührungslos auf unterschiedlichen Materialen aufgebracht werden. Dabei werden exakte Materialmengen positionsgenau platziert. Durch den Einsatz von digitalen Prozessketten können hoch individualisierte Produkte hergestellt werden. Die Entwicklung von funktionellen Tinten ermöglich die Herstellung von Beschichtungen mit entsprechenden Eigenschaften bzw. Funktionen (z.B. elektrische Leitfähigkeit, Lichtleiter, Organische Elektronik, …).

Typ:	Piezo-gesteuerte Tropfengenerierung mit integriertem Reservoir und Heizer
Anzahl der Düsen	16 Düsen im Abstand von 254 µm, einreihig
Druckkopftemperatur	Bis max. 70 °C
Auflösung	100 – 5080 dpi
Reproduzierbarkeit	± 25 µm

Größe des Substrates	Substrathöhe < 0.5 mm: 210 mm x 315 mm
	Substrathöhe 0.5 – 25 mm: 210 mm x 260 mm
Substrathalterung	Vakuumplatte bis max. 60 °C aufheizbar

verwendbare Materialen	wasserbasierte, Lösungsmittel-basierte, saure oder basische Flüssigkeiten als Tinten (pH Wert 4 – 9)
Tintenvolumen/Kartusche	1,5 mL
Tropfenvolumen	1 bzw. 10 pL

Tintenanforderungen	Viskosität: 10-12 cP bei Drucktemperatur, Siedepunkte über 100°C, Oberflächenspannung: 28-42 dynes/cm bei der Drucktemperatur, relative Dichte größer als 1 ist vorteilhaft, Partikelgröße max. 0,09 µm (1 pL Druckkopf) bzw. 0.2 µm (10 pL Druckkopf)

Bild eines typischen Messergebnisses oder Werkstückes

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UV-Härtestraße

Datenblatt: Dymax UVC-8 Curing Conveyor System

Antihaft

Anti Sticking Layer for Nanoimprint Stamps BGL-GZ-83

The easiest Anti Sticking Layer for your Stamps
A critical step in a replication or Nanoimprint process is the separation of stamp and substrate after resist curing. To avoid sticking of the resist and stamp, the total surface energy of the stamp has to be minimized.

Sticky stamps?
BGL-GZ-83 provides a fast and easy anti-coating of your stamp. It has been tested for a broad range of applications, like the replication of microoptic devices.

Drop and Spin
BGL-GZ-83 is spin-coated in one minute onto a stamp, which is ready to use after 8 hours. Just put your stamp in your coating equipment, dispense BGL-GZ-83 and turn on your spin coater.
3 hours vs. 2 minutes
For BGL-GZ-83 only a spin coater is needed. Conventional anti-sticking layers have to be deposited from the vapor phase which takes several hours and requires sophisticated experimental setups.
DATA & FACTS

Fast and easy to apply
Decreased stamp surface energy
Minimal sticking of resist to stamp
Cost efficient
Only a spin coater is needed
Process at room temperature
Process can be performed in air
From micrometer to nanometer applications*
BGL-GZ-83 is available in different size glass bottles, standard size is 250 ml

*) please test BGL-GZ-83 for suitability first, before applying it on an expensive master

Plasma Coating

Der bisherige Einsatz der atmosphärischen Plasmatechnologie beschränkt sich meist auf gezielte Nischenapplikationen. Eine systematische Auseinandersetzung mit dem breiten Einsatzbereich und der großen Fülle an Materialkombinationen steht noch aus. PROFACTOR entwickelt gemeinsam mit Industrieunternehmen maßgeschneiderte Plasmabeschichtungslösungen für ihre Zielanwendungen.

HMNP-12- Adhesion Layer for Nanoimprint Materials

Adhesion Layer for Working Stamp Materials
In the last years a lot of effort was put into the development of working stamp materials for Nanoimprint Lithography. There are different types of working stamp materials like Ormoceres or Perfluorinated Polyether (PFPE). For all those materials an adhesion promoter is needed to improve the adhesion of the working stamp material to the backplane of Silicon, Quartz or Glass.

Drop & Spin
Our adhesion promoter is spin-coated onto the glass or silicon backplane. Just put your backplane in your coating equipment, dispense HMNP-12 and turn on your spin coater. After softbake the backplane is ready for working stamp replication. Low viscosity, less water sensitivity HMNP-12 provides an adhesion layer of few nm on your glass or silicon substrate. It is in comparison to other products less sensitive to water film on your substrates and humidity in air.

Properties

Fast and easy to apply
Low viscosity
Few nanometer thin layer
Adhesion promoter for PFPE materials as well as Ormoceres
Cost efficient
No special care needed regarding humidity in air
No special treatment of backplane before applying HMNP-12
Works on Silicon as well as Quartz and Glass

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