Industrielle Inspektion und Qualitätskontrolle

Industrielle Inspektion eines Motorzylinderkopfs mit automatisierter Oberflächenprüfung durch Roboter und 3D-Laserscanner zur Qualitätskontrolle in der Produktion.

Robuste Fehlererkennung. Kurze Taktzeiten. 100% Kontrolle.

In verschiedenen Branchen steigen die Anforderungen an Bauteil-Oberflächen, seien es Funktionsflächen oder nur Sichtflächen. Bauteile werden komplexer und die Variantenvielfalt steigt.

Die bisher oft üblichen manuellen Oberflächenprüfungen stoßen an Grenzen. Vor allem bei kurzen Taktzeiten, großen Bauteilen und hohen Stückzahlen.

Automatisierte Oberflächenprüfsysteme ermöglichen eine zuverlässige 100% Prüfung – eine Technologie, die PROFACTOR seit vielen Jahren zum Beispiel in der Fertigung von Motor- und Getriebegehäusen, im Flugzeugbau oder der Möbelindustrie entwickelt und erfolgreich einsetzt.

Dadurch lassen sich Bauteile in der Linie vollständig überprüfen, Fehler frühzeitig erkennen und vorgelagerte Prozesse entsprechend optimieren.

Oberflächeninspektion & Vermessung

Automatisierte optische Prüfung unterschiedlichster Materialien.

Kamerabasierte Sensoren speziell auf Ihren Anwendungsfall zugeschnitten. Für die In-Line Kontrolle oder einzelne Prüfplätze.
Optische Systeme garantieren kurze Taktzeiten bei gleichzeitig hoher Auflösung und Messgenauigkeit.
Fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen und KI ermöglichen eine zuverlässige Erkennung von Defekten und Dimensionen.

Visuelle Assistenz für die Bauteilprüfung

Manuelle Qualitätsprüfung, die nicht ersetzt werden kann, wird dadurch wesentlich zuverlässiger.

Kamerabasierte Sensoren und KI-basierte Algorithmen erkennen Abweichungen am Bauteil.
Mitarbeiter bekommen relevante Hinweise direkt auf das Bauteil projiziert, egal ob es auf dem Arbeitsplatz liegt oder sich am Fließband bewegt.
Assistenzsysteme, die Mitarbeiter zuverlässig entlasten. Speziell bei komplexen Bauteilen oder hoher Variantenvielfalt.

Technologien im Einsatz

Ausgewählte optische Sensorik

Belastbare Inspektionsergebnissen erfordern hochqualitative Bilder. Je nach Anwendungsfall kommen dafür industrietaugliche Zeilen-, Matrix- oder Thermokameras in Kombination mit weiteren Sensoren zum Einsatz.

Für die zuverlässige Detektion von dreidimensionalen Fehlern oder der Messung der Faserorientierung kommen selbstentwickelte kamerabasierte Sensoren mit integrierter Beleuchtung zum Einsatz.

Auf Basis dieser Technologien können maßgeschneiderte Sensordesigns realisiert werden, um spezifische Prüfanforderungen wie Scangeschwindigkeit, Sichtfeld oder Arbeitsabstand zu erfüllen.

Automatisierte Bildverarbeitung & Fehlererkennung

Die Fehlererkennung und -bewertung basiert auf komplexen Bildverarbeitungsalgorithmen, die Bilder nicht nur vergleichen, sondern einzelne Merkmale parametrisieren und klassifizieren und dann mit definierten Fehlergrenzen abgleichen.

Je nach Anwendung kommen KI-Funktionen zum Einsatz, um die Flexibilität für neue Fehlermerkmale zu verbessern.

Visuelle Assistenz durch Projektion

In verschiedenen Situationen müssen Bauteile von Mitarbeitern einzeln endgeprüft werden. Diese Prüfung über lange Zeit und bei hoher Variantenvielfalt ist anstrengend und ermüdend.

Projektionssysteme verwenden Informationen aus der sensorbasierten Inspektion und visualisieren die erkannten Defekte direkt auf dem Bauteil. So können sich Mitarbeiter bei der Endprüfung auf die tatsächlichen Defekte konzentrieren.

Komplette Prüfsysteme

Automatisierte industrielle Inspektionssysteme werden speziell für die jeweilige Fertigungssituation und Bauteile konzipiert. Das Anlagendesign, die Auswahl von Sensoren und Handlingsystemen wird hinsichtlich der Anforderungen an Prüfparameter und Fehlerarten optimiert.

Für die Prüfung von gekrümmten Bauteilen kommen Inspektionsroboter zum Einsatz, die den Sensor präzise über die Oberfläche führen und so eine 100% Inspektion ermöglichen.

Die Prüfung von komplexen Bauteilen, wie z.B. Getriebegehäuse, erfolgt typisch in vollautomatischen Prüfzellen, wobei mehrere Sensoren und Roboter parallel im Einsatz sind. PROFACTOR liefert Prüfzellen sowohl als schlüsselfertige Anlagen als auch als komplette Prüftechnologie für die Integration in übergeordnete Systeme.

Lösungen für anspruchsvolle Prüfaufgaben

Die Entwicklung der Kerntechnologie im eigenen Haus ermöglicht uns eine flexible Anpassung der Lösungen an kundenspezifische Anforderungen.

Industrielle Inspektion mit kamerabasierter optischer Oberflächenprüfung und Bauteilvermessung in der automatisierten Fertigung

Optische Oberflächeninspektion und Bauteilvermessung

Kamerabasierte Sensoren mit integrierter Beleuchtung scannen innere und äußere Flächen der Bauteile und detektieren kleinste Fehlstellen.

Spezielle Bildverarbeitungssoftware und KI-Algorithmen parametrisieren und klassifizieren die erkannten Abweichungen und ermöglichen so eine zuverlässige OK/Nicht-OK Entscheidung.

Parallel zur Oberflächenprüfung können auch Konturen und Positionen an Bauteilen vermessen werden.

Vollautomatische Prüfzellen, mit mehreren Robotern und Sensoren, garantieren die 100% Prüfung komplexer Bauteile in sehr kurzer Taktzeit.

Robotergestützte industrielle Oberflächeninspektion eines gekrümmten Bauteils mit optischem Sensorsystem

Oberflächeninspektion von Faserverbund-Werkstoffen und Bauteilen

Kamerabasierte Sensoren mit integrierter Beleuchtung scannen die Bauteile und detektieren die Faserorientierung an der Oberfläche.

Spezielle, auf die Materialeigenschaften abgestimmte Bildverarbeitungs-software und KI-Algorithmen klassifizieren die erkannten Abweichungen und garantieren so eine zuverlässige OK/Nicht-OK Entscheidung.

Spezielle Sensorbauformen ermöglichen die automatische In-Line Prüfung über den gesamten Herstellungsprozess, vom Textil und Pre-Preg bis hin zum fertigen Bauteil.

Rissprüfung durch Thermographie

Thermokameras zeichnen die Temperaturausbreitung an der Oberfläche auf, nachdem das Bauteil durch Quellen wie Laser, Blitzlicht oder Induktion thermisch angeregt wurde.

Aus den Wärmeflussvideos werden mittels Bildverarbeitungssoftware und KI-Algorithmen charakteristische Größen von Rissen und anderen Fehlern unter der Oberfläche berechnet.

Thermographie ermöglicht eine zerstörungsfreie, berührungslose und vollautomatische Rissprüfung im Durchlaufverfahren, im Taktbetrieb und am Roboter.

Industrielle Inspektion mit visueller Assistenzsystem für die Bauteilprüfung und Endkontrolle mittels Kameras und KI-basierter Bildverarbeitung

Visuelle Assistenz für die Bauteilprüfung und Endkontrolle

Industriekameras und KI-basierte Bildverarbeitungssoftware erkennen Bauteile und detektieren Abweichungen vom Sollzustand.

Daraus werden situationsgerechte Informationen für den Mitarbeiter generiert, die mittels Projektion direkt am Bauteil oder Arbeitsplatz visualisiert werden.

Mitarbeiter werden entlastet und komplexe Prüfaufgaben können schneller durchgeführt werden. Gleichzeitig erfolgt eine 100%ige Dokumentation der Produkt- und Lieferqualität.

Industrielle Inspektion mit visueller Assistenz für die Qualitätskontrolle von Bauteilen am Fließband

Visuelle Assistenz für die Qualitätskontrolle am Fließband

Industriekameras und Sensoren erkennen Typ und Zustand der Bauteile am Förderband, auch bei Losgröße 1.

Eine KI-basierte Bildverarbeitungssoftware erkennt Abweichungen vom Sollzustand und berechnet situationsgerechte Informationen, die mittels Projektoren passgenau auf die sich bewegenden Bauteile am Fließband projiziert werden.

Mitarbeiter an der Linie werden entlastet und die Prüfung von variantenreichen Bauteilen kann schneller und zuverlässiger durchgeführt werden. Gleichzeitig erfolgt eine 100%ige Dokumentation der Produkt- und Lieferqualität.

Mehrwert für Ihre Qualitätsstrategie

Langjährige Erfahrung ermöglicht maßgeschneiderte, zuverlässige Lösungen für Ihre Prüfaufgaben in der industriellen Qualitätssicherung.

Sichere Defekterkennung und geringe Pseudo-Fehlerrate

durch robuste Sensorik und Software-Algorithmen.

Vollautomatische 100% Prüfung mit kurzen Taktzeiten

durch roboterbasierte Multisensor-Systeme.

Visualisierung der gefundenen Defekte am Fließband oder Prüfplatz

durch intelligente Projektionstechnologie als Unterstützung für Ihre Mitarbeiter.

Lösung individueller Prüfaufgaben

durch zuverlässige Technologie und Lieferung schlüsselfertiger Prüfanlagen.

Anwendungen in der Praxis

Ausgewählte Praxisbeispiele zeigen den vielfältigen Einsatz unserer Inspektions- und Assistenztechnologie.

Industrielle Inspektion eines E-Antriebsgehäuses mit robotergestützter integrierter Oberflächenprüfung

Integrierte Oberflächeninspektion von E-Antriebsgehäusen

Industrielle Inspektion eines Roh-Gussteils mit automatisierter Oberflächenprüfung und bildbasierter Fehlererkennung

Automatisierte Oberflächeninspektion von Roh-Gussteilen

Industrielle Inspektion eines Faserverbund-Strukturbauteils aus der Luftfahrt mit robotergestützter optischer Bauteilprüfung

Bauteilprüfung von Flugzeug-Strukturbaueilen aus Faserverbund

Automatisierte Faserwinkelmessung mittels Inspektionsroboter

F-SCAN Wide Sensor zur großflächigen Materialprüfung von Carbon-Faser-Geweben

Großflächige Materialprüfung von Carbon Faser Geweben

Visuelle Assistenz für die Qualitätskontrolle in der Küchenfertigung

Video

Automatische Oberflächenprüfung von E-Antriebsgehäusen

PROFACTOR, Ihr Technologiepartner

Von der innovativen Idee zur industriellen Umsetzung

Anforderungen, Konzept und Machbarkeit

Nach dem ersten Informationsaustausch klären wir gemeinsam Ziele, Bauteile und Prüfaufgaben.

Bei Bedarf prüfen wir anhand von Musterteilen die grundsätzliche Machbarkeit der Defekterkennung und Taktzeiten.

So entsteht ein gemeinsames Verständnis für das Prüfkonzept und das Investitionsvolumen als Basis für die folgenden Phasen.

Spezifikation, Angebot und Engineering

Auf Basis der Machbarkeit und Ihrer Spezifikationen erstellen wir ein detailliertes Angebot.

Wir entwickeln die Lösung, testen das System im Haus und bereiten die Lieferung vor.

Inbetriebnahme und Service

Nach Inbetriebnahme in Ihrer Fertigungsumgebung validieren wir die Systemleistung durch Abnahmetests, schulen Ihre Mitarbeiter und übergeben Ihnen das System für den Serienbetrieb.

Unser Service-Team unterstützt Sie gerne bei Fragen zur Bedienung, Wartungsaufgaben, Änderungen von Bauteildesigns oder der Lieferung von Ersatzteilen, um eine langfristige Verfügbarkeit des Systems zu garantieren

Erprobte Partnerschaften

Ausgewählte Kunden und Partner aus gemeinsamen Entwicklungs- und Industrieprojekten.

Aktuelle Forschungsprojekte

Unsere Technologie-Innovationen basieren auf einer Vielzahl von Forschungsprojekten mit nationalen und internationalen Partnern aus der Industrie, Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Wir kombinieren Anforderungen aus der Praxis und globale Trends und entwickeln vorausschauende Forschungsvorhaben. So sichern wir gemeinsam mit unseren Partnern die Wettbewerbsfähigkeit der industriellen Produktion.

Downloads

Industrielle Inspektion und Qualitätskontrolle, Produktbroschüre
Industrielle Thermographie – Qualitätskontrolle durch zerstörungsfreie Rissprüfung

Automatisierung für die flexible Fertigung, Industrielle Inspektion und Qualitätskontrolle, Produktbroschüre
Q-Station – Assistenzsystem für die Qualitätskontrolle

Industrielle Inspektion und Qualitätskontrolle, Produktbroschüre
Oberflächeninspektion faserverstärkter Verbundwerkstoffe – Maschinelles Sehen für fortschrittliche Qualitätskontrolle

Industrielle Inspektion und Qualitätskontrolle, Produktbroschüre
Oberflächeninspektion von Metallteilen – Bildbasierte Inspektion mit minimaler Pseudo-Fehlerrate