Automatisierung für die flexible Fertigung

Automatisierung: Mensch-Roboter-Interaktion mit Cobot beim Polieren eines Bauteils über eine gestenbasierte Assistenzoberfläche

Zuverlässige Qualität. Entlastung von Mitarbeitern. Ab Losgröße 1.

In der Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen steigen die Anforderungen: höhere Qualitätsstandards, mehr Variantenvielfalt und zunehmender Kostendruck bei gleichzeitigem Fachkräftemangel.

Klassische Automatisierungslösungen sind dafür häufig zu teuer, zu unflexibel und dadurch nur für große Serien wirtschaftlich einsetzbar.

Intelligente Roboter- und visuelle Assistenzsysteme ermöglichen es, manuelle Arbeitsschritte zu unterstützen oder körperlich belastende, repetitive Tätigkeiten zuverlässig zu übernehmen – eine Technologie, die PROFACTOR seit vielen Jahren in realen Produktionsumgebungen entwickelt und einsetzt.

So lassen sich Prozesse schrittweise automatisieren, Mitarbeitende gezielt entlasten und Produktivität sowie Qualität nachhaltig steigern.

Intelligente Robotersysteme

Flexible Robotik zur teilweisen oder vollständigen Automatisierung manueller Arbeitsschritte

  • Roboter erfassen die Arbeitssituation über intelligente Sensorik und passen den Prozessablauf selbstständig an.
  • Bearbeitungs- und Handling-Prozesse werden reproduzierbar in konstanter Qualität ausgeführt und lassen sich bei Bedarf flexibel umstellen.
  • Mitarbeitende werden von körperlich belastenden oder repetitiven Tätigkeiten entlastet und für wichtigere Aufgaben eingesetzt.
  • Ideal geeignet für variantenreiche Prozesse oder Losgröße-1-Fertigung.

Visuelle Assistenz für manuelle Arbeitsschritte

Digitale Unterstützung für
Prozesse, die nicht automatisiert werden können oder sollen.

  • Kamerabasierte Sensoren und KI-basierte Algorithmen erkennen und bewerten die Situation, auch in unstrukturierten Arbeitsumgebungen
  • Mitarbeiter bekommen relevante Hinweise direkt auf das Bauteil oder den Arbeitsplatz projiziert. Wie eine Navigationssystem für die Losgröße-1 Fertigung.
  • Diese Systeme entlasten Mitarbeiter, speziell bei komplexen Arbeitsabläufen oder hoher Variantenvielfalt.
  • Perfekt geeignet fürs Kommissionieren von Einzelteilen, Montage von Baugruppen oder für manuelle Qualitätssicherungsaufgaben.

Technologien im Einsatz

Leichtbauroboter

Leichtbauroboter sind prädestiniert für die Zusammenarbeit mit Menschen am Arbeitsplatz und benötigen keine abgeschlossenen Roboterzellen. Durch ihre kraftsensitive Steuerung bieten sie Sicherheit für Mitarbeiter und sind gleichzeitig ideal für Bearbeitungsprozesse, die einen definierte Anpressdruck benötigen, wie Schleifen, Polieren etc.

Automatisierte Bildverarbeitung & KI

Je nach Anwendung kommen Industriekameras und KI-basierte Softwarealgorithmen zum Einsatz, die die Arbeitsplatzsituation oder die Bauteile selbsttätig erkennen.

Automatisierte Prozesspfaderzeugung

Basierend auf der Erkennung des Bauteilgeometrie mittels Kameras und Sensoren berechnet das System die notwendigen Roboterpfade vollständig automatisch. Die einmal vorgegebenen Prozessparameter dienen als Schablone und werden entsprechend automatisch angepasst.

Digitale Projektion

Durch Projektion von Informationen direkt auf den Arbeitsplatz, auf Baugruppen oder Objekte im 3D Raum , können Arbeitsschritte schneller ausgeführt und Fehler vermieden werden. Für größere Flächen werden mehrere leistungsstarke Projektoren verwendet.

Sehr einfache Bedienung

Mitarbeiter können sich auf die Arbeit konzentrieren.

Moderne Technologien zur Interaktion mit Maschinen wie Stifteingabe, Gestenerkennung oder Visualisierung durch Projektion verbessern die Produktivität und reduzieren Fehlerquellen und Einschulungsaufwand.

Lösungen für die flexible Produktion

Die Entwicklung der Kerntechnologie im eigenen Haus ermöglicht uns eine individuelle Anpassung der Lösungen an kundenspezifische Anforderungen.

Leichtbauroboter (Cobot) zur automatisierten Verfugung eines Teak-Bootdecks in der Bootsdeckproduktion

Intelligente Robotersysteme für die Bearbeitung

Robotersysteme, die Werkstücke und Bearbeitungssituation erkennen und die Roboterbewegung teilautomatisch berechnen und ausführen.

Entlastung für Mitarbeiter und Sicherung gleichbleibender Qualität.

Kurze Rüstzeiten durch sehr einfache Auftragseingabe.

Vielfältige Prozesse wie Polieren, Schleifen, Bürsten, Lackieren, Kleben, Schweißen angepasst an Ihre Fertigungssituation

Stäubli-Industrieroboter beim Bin Picking von Metallteilen in einer automatisierten Produktion

Intelligente Robotersysteme für Montage & Handling

Robotersysteme, welche Montage- und Handling -Situationen selbstständig erkennen und Greif/Füge-Bewegungen automatisch berechnen und ausführen.

Entlastung für Mitarbeiter bei anstrengenden, monotonen Tätigkeiten.

Kurze Rüstzeiten durch sehr einfache Auftragseingabe.

Anlagenlayout und Greifertechnologie beliebig an Ihre Arbeitssituation anpassbar.

Automatisierung in der Blechfertigung mit visualisierten Prozessschritten wie Biegen, Entgraten und Verpacken

Visuelle Assistenz fürs Kommissionieren

Projektionssysteme visualisieren Informationen für den Mitarbeiter direkt am Bauteil oder Arbeitsplatz.

Entlastung der Mitarbeiter, bessere Qualität und Steigerung der Maschinenauslastung.

Daten für die Visualisierung direkt aus der Fertigungssteuerung bzw. CAD verwendbar.

Automatisierung: Visuelle Assistenz mit Projektionssystem unterstützt Mitarbeiter beim Rüsten von Maschinen in der Produktion

Visuelle Assistenz fürs Rüsten von Maschinen

Assistenzsysteme, die die einzelnen Arbeitsschritte für den Mitarbeiter direkt am Rüstplatz dynamisch visualisieren.

Kürzere Rüstzeiten, weniger Montagefehler, Vermeidung von Maschinenausfällen durch Kollisionen.

Daten direkt aus dem CAD verwendbar.

Automatisierung: Assistenzsystem erkennt Handbewegung und markiert einen Fehler digital auf einem Bauteil in der Produktion

Schnelles, digitales Markieren

Assistenzsysteme, die natürliche Handbewegungen von Mitarbeitern am Bauteil erkennen und sofort in digitale Markierungen übersetzen.

Sofortige Verwendbarkeit der Markierung durch Übertragung an die Fertigungssteuerung, an Folgeprozesse oder die Übernahme in bestehende CAD-Zeichnungen.

Effizienzsteigerung durch Eliminierung von Medienbrüchen und Vermeidung von analogen Zwischenschritten

Mehrwert durch intelligente Robotik und visuelle Assistenz

Langjährige Erfahrung ermöglicht maßgeschneiderte, zuverlässige Lösungen für Ihre Produktion.

Effizienterer Einsatz Ihrer Mitarbeiter

durch bessere Information und Entlastung von Nebentätigkeiten.

Zuverlässige Fertigungsqualität und bessere Ergonomie

durch intelligente Robotersysteme, die anstrengende und monotone Aufgaben übernehmen.

Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Losgröße-1 Tauglichkeit

durch sehr kurze Rüstzeiten und teilautomatische Prozessplanung

Anwendungsbereiche in der Praxis

Ausgewählte Praxisbeispiele zeigen den vielfältigen Einsatz unsere intelligenten Roboter- und Assistenzsysteme.

Automatisierung: intelligentes Robotersystem für automatischen Kleberauftrag und Ausfugen in der industriellen Produktion
Intelligentes Robotersystem für Kleberauftrag und fürs Ausfugen
Automatisierung: intelligentes Robotersystem lackiert ein Bauteil automatisch in einer industriellen Lackierkabine
Intelligentes Robotersystem fürs Lackieren
Automatisierung: Visuelle Assistenz mit Projektionssystem unterstützt Mitarbeiter beim Rüsten von Maschinen in der Produktion
Visuelle Assistenz fürs Rüsten von Maschinen oder Montieren von Baugruppen
Automatisierung in der Blechfertigung mit visualisierten Prozessschritten wie Biegen, Entgraten und Verpacken
Visuelle Assistenz fürs Kommissionieren & Sortieren von Zuschnitten

PROFACTOR, Ihr Technologiepartner

Von der innovativen Idee zur industriellen Umsetzung.

Anforderungen, Konzept & Machbarkeit

Nach dem ersten Informationsaustausch klären wir Ziele, Anforderungen und die Fertigungssituation.

Bei Bedarf prüfen wir anhand von Musterteilen die grundsätzliche Machbarkeit der geplanten Lösung bei uns im Labor.

So entsteht ein gemeinsames Verständnis für das Lösungskonzept mit grober Kostenschätzung als Basis für die folgenden Phasen.

Spezifikation, Angebot und Engineering

Auf Basis der Machbarkeit und Ihrer Spezifikationen erstellen wir ein detailliertes Angebot.

Wir entwickeln die Lösung, testen das System im Haus und bereiten die Lieferung vor.

Inbetriebnahme und Service

Nach Inbetriebnahme in Ihrer Fertigungsumgebung validieren wir die Systemleistung durch Abnahmetests, schulen Ihre Mitarbeiter und übergeben Ihnen das System für den Serienbetrieb.

Unser Service-Team unterstützt Sie gerne bei Fragen zur Bedienung, Wartungsaufgaben oder Systemerweiterungen, um eine langfristige Verfügbarkeit des Systems zu garantieren.

Erprobte Partnerschaften

Ausgewählte Kunden und Partner aus gemeinsamen Entwicklungs- und Industrieprojekten.

Magna Logo
Häcker Küchen Logo
Gasokol Logo
helopal logo
BMW Logo
Fronius Logo
Teufelberger Logo
Logo der Firma RK Metalltechnik
Firma Lidauer Logo

Aktuelle Forschungsprojekte

Unser Technologie-Portfolio basiert auf einer Vielzahl von Forschungsprojekten mit nationalen und internationalen Partnern aus der Industrie, Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Wir kombinieren Anforderungen aus der Praxis und globalen Trends und entwickeln vorausschauende Forschungsvorhaben. So sichern wir gemeinsam mit unseren Partnern die Wettbewerbsfähigkeit der industriellen Produktion.

Downloads

Automatisierung für die flexible Fertigung, Produktbroschüre
Digitale Assistenz für Effizientes Rüsten
Automatisierung für die flexible Fertigung, Produktbroschüre
StepWise – Digitale Bewertung der Gehfähigkeit in der Rehabilitation
Automatisierung für die flexible Fertigung, Industrielle Inspektion und Qualitätskontrolle, Produktbroschüre
Q-Station – Assistenzsystem für die Qualitätskontrolle

News & Einblicke

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Christoph Brandstätter
Head of Business Development
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