Innovative stability: Vorsprung durch Effizenz

Anlagenüberwachung per Kamera zieht oft eine Informationsflut nach sich, die dazu führt, dass wesentliche Ereignisse nicht rechtzeitig bemerkt werden. Innovative Systeme filtern Videobilder von Störfällen für das Bedienpersonal aus. Und das mit höchster Zuverlässigkeit, auch unter sich verändernden Lichtverhältnissen.

Zusätzlich wird jedes Ereignis in einer Datenbank protokolliert, um nachhaltig künftigen Fehlern vorzubeugen und Verluste zu vermeiden. Kosteneffizienz wird in der mechanischen Bearbeitung aber auch auf einer anderen Ebene unterstützt: durch das optimale Zusammenspiel von Strategie, Werkstoff, Werkzeug, Kühlschmierung und Werkzeugmaschine.

Ob High Speed Cutting (HSC) oder High Performance Cutting (HPC) – im Vordergrund steht die wirtschaftliche Bearbeitung von neuen oder schwer zerspanbaren Werkstoffen. Analyseverfahren wie Schnittkraftmessung, Schwingungsmessung und Thermographie ermöglichen eine systematische und zielorientierte Untersuchung des Zerspanungsprozesses.

Neben der richtigen Wahl der Werkzeuge kommt es auf deren Kontrolle im Einsatz an. Auf übergeordneter Ebene sind die Änderungsmöglichkeiten agiler Steuerungssysteme ausschlaggebend für den stabilen Betrieb. War bislang in einem verteilten System mit vielen Steuerungen nur ein aufwändiger Komplettaustausch möglich, vereinfacht PROFACTOR diesen Vorgang mit einem modernen Engineeringwerkzeug erheblich: Es werden nur noch selektiv die zu ändernden Programmteile ausgetauscht – und das ohne Betriebsunterbrechung.

Die PROFACTOR Lösungen im Überblick:

• Prozessentwicklung
• Prozessanalyse mit umfangreicher Messtechnik
• Optimieren von Parametern zur Standzeiterhöhung
• Erstellung von Maschinen- und Bearbeitungskonzepten
• Prozessüberwachung- und steuerung
• Automatisierungs- und Echtzeitsteuerungssysteme