Integration of Two-Component Ceramic Injection Moulding for Large-Scale Production of Novel Multifunctional Ceramic Components for Automotive and Railway Applications

Projektbeschreibung

Im 3-jährigen Projekt „CarCIM“ arbeiten 14 Partner aus unterschiedlichen europäischen Ländern an einem neuen Produktionsprozess zur Herstellung von 2-Komponenten Keramik Spritzgussteilen. Die Partner decken dabei das gesamte Gebiet von der Pulverherstellung, der Werkzeugherstellung, der Produktion und dem Test der realen Bauteile ab. PROFACTOR steuert in diesem Verbund seine messtechnische Kompetenz in der thermografischen Prüfung bei, und hilft damit sowohl bei der Material-, als auch bei der Prozessentwicklung. Last but not least sorgt PROFACTOR noch für die Entwicklung der automatisierten Kontrollemöglichkeit in einer späteren Produktionslinie.
Mit der „state of the art“ Laborausstattung und eigenen Entwicklungen charakterisieren wir produzierte Materialien. Wir liefern den Forschern damit wertvolle Hinweise über Eigenschaften wie Homogenität, Schichtdicke, Einschlüsse, Risse oder die Verbindungsqualität zwischen den beiden Komponenten. Besonders der Umstand, dass es PROFACTOR gelingt, diese Daten örtlich aufzulösen, lässt Aussagekräftige Rückschlüsse auf die Qualität der Materialien, bzw. des Produktes zu.
Das wesentliche Kernthema ist für PROFACTOR die Entwicklung einer Prüftechnik, die in einer Produktionslinie automatisiert eine 100%-Prüfung der Qualitätsdaten durchführen kann. So ist es unter Anderem gelungen, die Qualität der Verbindung automatisiert mit thermografischen Mitteln zu prüfen. Das Ergebnis dieser zerstörungsfreien Prüfung ist ein Datensatz, der exakt auf eventuelle Schwachstellen hinweist, und so dem Produzenten eine sofortige Reaktion zur Anpassung seiner Produktionsparameter erlaubt. Ein weiteres Erfolgsgebiet bei der thermografischen Prüfung ist unsere Risskontrolle, für die wir den Nachweis führen konnten, dass sie zuverlässig Risse im oberflächennahen Bereich (mm) erkennen und melden kann.

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