NanoWood
Innovation
Ein multifunktionales Fassadensystem, bestehend aus großflächigen Elementen gefertigt aus thermisch behandeltem Holz, einem innovativen Verbindungssystem, einer dauerhaften Oberfläche und ästhetischem Design eröffnet eine nachhaltige Alternative zu bestehenden, Fassadensystemen, die energieintensive Materialien wie Faserzement oder Aluminium verwenden.
Zusammenfassung und Ergebnisse
Die wachsende Nachfrage hinsichtlich langlebiger Holzfassaden ist begründet durch die Möglichkeit eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Materialien wie Stahl und mineralischem oder faserhaltigem Beton (Eternit®). Bisher erhältliche Systeme waren wenig flexibel einsetzbar und zeigten beträchtliche Umweltauswirkungen.
Das Ziel von NanoWood war die Entwicklung eines umweltfreundlichen, multifunktionellen Fassadensystems. Dieses innovative und dauerhafte Fassadensystem gewährleistet eine umweltfreundliche Holzveredelung gegen Verwitterung und bietet die Möglichkeit der Farbgebung. Das Befestigungssystem garantiert sowohl bei neu errichteten Gebäuden als auch bei einer Sanierung hohe Flexibilität und eine einfache Montage. Die Zielsetzungen des ästhetischen und technischen Designs waren ein ökologisch nachhaltiges und am Markt konkurrenzfähiges Produkt. Zudem wurden Wartungsintervalle von 15 Jahren bezüglich vergrauen und verfärben, sowie das Erfüllen der Anforderungen des baulichen Brandschutzes für mehrstöckige Gebäude angestrebt. Ein weiteres Ziel war es nach Beendigung des Projekts das Fassadensystem in einer neuen Produktionsanlage in Österreich herzustellen.
Im Rahmen des gesamtheitlichen Ansatzes von NanoWood wurden neben eingehenden Marktrecherchen auch ein Lebenszyklusanalyse und sozio-ökonomische Untersuchungen für das entwickelte Produkt durchgeführt.
Nach der Definition der technischen Erfordernisse für Holzfassadensysteme sowie Dokumentation der Anforderungen der Endverbraucher im Hinblick auf das Design wurde das Holzfassadensystem entwickelt.
Aus technischen Gesichtspunkten wurden erstmals großflächiges Plattenmaterial aus Thermoholz hergestellt, und sowohl vom Rohmaterial als auch vom Plattenmaterial die grundlegenden Holz-physikalischen und technischen Eigenschaften ermittelt.
Als Oberflächenbehandlung wurden Nanokomposite auf Basis Sol-Gel Technologie gewählt. In diese wurden zum Zwecke der Farbgebung anorganische Pigmentpasten eingearbeitet und die bechichteten Proben entsprechend untersucht.
Vom neu entwickelten Fassadensystem wurden drei Prototypen (je 100m²) gefertigt und in Spanien, Finnland und Österreich installiert.
Auf Basis der entwickelten Prozesse wurden weiters für eine zukünftige Produktion des Holzfassadensystems im Industriemaßstab ein Prozessmodells entwickelt und die Fabriks- und Anlagenplanung für die Produktion im Industriemaßstab initiert.
PROJEKTDETAILS
Laufzeit:
Jänner 2003 bis Juni 2005
Total Budget:
EUR 1.240.000
Konsortium:
- Mitteramskogler GmbH (Koordinator) »
- Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt (EMPA) »
- Abteilung Holz »
- Kallies Feinchemie AG »
- Gotic gestio de la Construccio SL »
- Gesellschaft zur Förderung von Medizin-. Bio- und Umwelttechnologien e.V. (GMBU) »
- Arbeitsgruppe Funktionelle Schichten »
- Holzwerk Lehmann AG »
- Habich GmbH »
- Poppe*Prehal Architekten GesbR »
- PROFACTOR GmbH »
Funktionelle Oberflächen & Nanostrukturen - Stonel OY »
Dieses Projekt wurde im Rahmen der Thematischen Programmlinie „Genomforschung Austria (GEN-AU)“ kofinanziert.